Przewierty sterowane realizowane są z wykorzystaniem wiertnicy typu Vermeer Nawigator D16x20a.
Średnica przewiertu[mm]
| Cena za 1mb [zł.]
|
40
| 65
|
63
| 75
|
90
| 80
|
110
| 105
|
125
| 120
|
140
| 130
|
160
| 140
|
180
| 165
|
200
| 195
|
225
| 215
|
250
| 250
|
315
| 305
|
Powyższy cennik jest cennikiem orientacyjnym.
Maksymalna długość przewiertu 200 metrów.
Ceny ustalane są indywidualnie w zależności od rodzaju gruntu, prac dodatkowych i terminu realizacji. Ceny nie zawieraja kosztów rur ochronnych oraz podatku VAT(22%).
Omowienie technologii horyzontalnych przewiertów sterowanych:
Technologia przewiertów sterowanych należy do tych, które w kraju rozwijały się w okresie ostatnich 10 lat najszybciej. Pierwsze doświadczenia to przejścia pod rzekami na duże odległości dla potrzeb przemysłu paliwowo-energetycznego, potem nastąpił okres intensywnego wykorzystywania wiertnic sterowanych w budownictwie telekomunikacyjnym a obecnie jesteśmy świadkami upowszechniania się tej technologii w branży wodno-kanalizacyjnej. Ponad 100 urządzeń i kilkadziesiąt firm wiertniczych na rynku oraz kilkaset kilometrów przewiertów; taki jest dorobek polskiego środowiska wiertniczego. Rynek krajowy zdominowany jest przez producentów amerykańskich, co odzwierciedla sytuację na świecie. Można u nas spotkać urządzenia pochodzące od 10-ciu różnych producentów (około 1/3 wszystkich producentów wiertnic). Ponad połowa wiertnic to urządzenia, które trafiły do kraju jako maszyny używane. Coraz więcej maszyn pojawia się obecnie we wtórnym obiegu; również z udziałem dostawców krajowych.
Urządzenia wiertnicze klasyfikuje się najczęściej według siły ciągu i pchania, momentu obrotowego oraz wydajności pompy płuczkowej. Doświadczeni wiertacze odnoszą się bardziej do potencjału wykonawczego urządzenia wiertniczego, który jest silnie związany z wartością momentu obrotowego, wydajnością pompy oraz minimalnym dopuszczalnym promieniem gięcia żerdzi wiertniczych. Przyjmuje się, że wiertnice reprezentują podobną klasę, jeśli można nimi wykonać podobnej wielkości zadanie wiertnicze. W przeciwnym razie może się zdarzyć, że wiertnica do małych zadań figuruje obok urządzenia do bardzo dużych zadań; tylko dlatego, że ma podobną siłą ciągu. Siła ciągu wiertnicy sterowanej ma duże znaczenie przy wciąganiu rur o dużej masie własnej. Stosunek masy rury do siły ciągu maszyny ma wpływ na wybór wiertnicy, która zapewni maksimum bezpieczeństwa.
Obecnie, uwzględniając strukturę robót na polskim rynku, najszersze zastosowanie pod względem liczby przewiertów mają wiertnice klasy średniej. Te maszyny dysponują momentem obrotowym rzędu 4000 - 8000 Nm, pompą bentonitową rzędu 150 - 400 l/min oraz siłą pchania rzędu 10 - 20 ton (siła ciągu jest zawsze nie mniejsza od siły ciągu). Przejścia 250 mm / 300 m, 400 mm / 100 m, 16 x 110 mm / 50 m, kanaliza grawitacyjna 315 / 150 m, rura stalowa 219 mm / 100 m to przykłady zadań wiertniczych, które mieszczą się w tej klasie wiertnic. Większe wiertnice w Polsce to około 10% wszystkich wiertnic. Ich liczba odzwierciedla zapotrzebowanie krajowego rynku na większe urządzenia wiertnicze.
Istotnym czynnikiem warunkującym możliwość wykonania przewiertu sterowanego jest kombinacja dwóch parametrów: długości i średnicy rurociągu. Dodatkowym czynnikiem niezwykle ważnym są lokalne warunki geologiczne. Najdłuższe przejścia wykonywane technologią przewiertów sterowanych nie przekraczają 2.000 metrów.
Zastosowanie technologii przewiertów sterowanych pozwala uniknąć ograniczenia ruchu przy przekraczaniu szlaków komunikacyjnych, pasów startowych na lotniskach, naruszania brzegów rzek oraz wałów przeciwpowodziowych. Metoda przewiertów sterowanych redukuje do minimum ingerencję w środowisko naturalne. W wielu przypadkach przewiert sterowany jest jedyną możliwą metodą ułożenia instalacji podziemnej, nie wymaga bowiem dostępu do powierzchni, pod którą prowadzony jest przewiert. Ma to często miejsce w terenach silnie zurbanizowanych, dużych skrzyżowaniach, chronionych terenach zielonych czy nasyconych infrastrukturą terenach przemysłowych. Stosując technologię bezwykopową nie musimy przeprowadzać nieraz bardzo kosztownej regeneracji nawierzchni jak to ma miejsce w metodach tradycyjnych. Bardzo ważną zaletą jest krótki czas realizacji przewiertu. Sprawna załoga wiertnicy jest w stanie w ciągu jednego dnia ułożyć np. 100 mb rury o średnicy 300 mm.